A Returning Client Experience

Do Saya Lighting wróciliśmy po dwóch latach od pierwszej modernizacji hali. Tym razem chodziło o drugą linię produkcyjną, którą uruchomiliśmy po przejęciu sąsiedniej hali. Znaliśmy już sposób pracy zespołu, więc rozmowy poszły szybciej niż za pierwszym razem, ale nie znaczy to, że cokolwiek potraktowano po macoszemu.

Najwięcej czasu zajęło ustalenie, jak rozwiązać strefę przy stanowiskach kontroli jakości. W pierwszej hali mieliśmy tam oprawy o tej samej temperaturze barwowej co reszta pomieszczenia i przy dłuższej zmianie operatorzy skarżyli się na zmęczenie wzroku przy odczycie etykiet. Tym razem zaproponowano nam rozdzielenie strefy kontroli od strefy montażu, z niższą temperaturą barwową i wyższym współczynnikiem oddawania barw nad stołami. Różnica jest odczuwalna, choć na pierwszy rzut oka to drobiazg.

Druga rzecz, którą doceniam jako osoba odpowiedzialna za utrzymanie ruchu: dokumentacja powykonawcza. Przy pierwszej instalacji dostaliśmy ją w formie, którą trzeba było samemu uporządkować. Teraz dostaliśmy gotowy schemat zasilania z podziałem na obwody i opisem sposobu wymiany modułów bez demontażu całej oprawy. Przy dwóch liniach produkcyjnych to realna oszczędność przy każdej awarii.

Nie wszystko poszło idealnie. Harmonogram montażu przesunął się o kilka dni z powodu dostawy konstrukcji nośnej, a my mieliśmy już zaplanowany odbiór wewnętrzny. Zespół poinformował nas o tym z wyprzedzeniem i przestawił prace tak, żeby nie kolidowały z rozruchem linii. Wystarczyło jedno spotkanie, żeby to ustawić.

Podsumowując: druga współpraca była sprawniejsza nie dlatego, że było mniej do zrobienia, ale dlatego, że obie strony wiedziały, czego się spodziewać. To rzadkie przy dostawach systemów oświetleniowych do hali, gdzie zwykle trzeba tłumaczyć te same rzeczy od początku.